Wpływ Przemysłu 4.0 na kontrolery automatyzacji i ich zastosowania

Włączenie IoT do technologii zastąpiło prawie każdy inny sektor, w tym kontrolery automatyki. Ta zmiana technologiczna dramatycznie zmienia sposób interakcji z internetem, łącząc systemy i maszyny w zintegrowaną jednostkę. Postęp wynika z licznych czujników i urządzeń, które mogą być połączone, zbiorczo określanych jako "Internet Rzeczy." Atrakcyjność dla kontrolerów jest ułatwiona dzięki liczbie danych, które teraz można łatwo zbierać. Ta strategia poprawia elastyczność alokacji zasobów dzięki możliwości inżynierów do efektywnego zarządzania procesami zdalnie, co z kolei poprawia efektywność produkcji.

Nowoczesne urządzenia rejestrujące IoT, element przemysłu 4.0, szybko się rozwijają i zastępują starsze w niezrównanym tempie.

Jeszcze jednym kluczowym elementem w rozwoju przypadków użycia Przemysłu 4.0 jest ułatwienie zaawansowanych procesów produkcyjnych. Coraz więcej fabryk zaczyna łączyć możliwości IoT z celami posiadania bardziej elastycznych i wydajnych systemów produkcyjnych. Sterowniki automatyki stały się nowymi liderami tego zmieniającego się paradygmatu, ponieważ ułatwiają modyfikację w czasie rzeczywistym sposobu, w jaki systemy produkcyjne są zmieniane. Zwiększona wydajność sama w sobie jest świetna dla producenta, ale zwiększona zwinność, z jaką producent może reagować na zmiany rynkowe i ewoluujące oczekiwania klientów, jest znacznie bardziej korzystna.

Ponadto Przemysł 4.0 zmienia charakter zarządzania łańcuchem dostaw. Zautomatyzowane systemy wyposażone w bardziej zaawansowane analizy są w stanie zarządzać poziomami zapasów, prognozować wzrosty zakupów, a nawet kontrolować zapasy w różnych lokalizacjach geograficznych. Zapewnia to, że poziomy zapasów, które mogą być marnotrawne i zbyt kosztowne, są utrzymywane na minimalnym poziomie.

Podsumowując, najważniejszy efekt Przemysłu 4.0 został zaobserwowany w kontrolerach automatyki i ich zastosowaniu w różnych dziedzinach.