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Mensch-Maschine-Schnittstellen, oder HMIs, können als die Verbindung zwischen dem Arbeiter und der Maschine betrachtet werden. Sie ermöglichen die vollständige Kontrolle über ein kompliziertes automatisiertes Unterfangen mit nur einem Knopfdruck. Aus diesem Grund kann sich kein Unternehmen, das in der modernen industriellen Automatisierung tätig ist, die Bedeutung von HMI in der heutigen industriellen Landschaft leisten. Tatsächlich sind die Abläufe und die Sicherheit heute dank HMI viel effizienter geworden.
Mit Hilfe einer GUI ermöglicht ein speziell gestaltetes HMI dem Bediener, in Echtzeit mit der Maschine zu arbeiten, um die Leistung zu überwachen, Einstellungen anzupassen und Probleme zu beheben. Der Benutzer muss nur die Schnittstelle überblicken, und das Umleiten der gesamten Aufgabe wird dadurch viel einfacher. All dies ist leicht möglich aufgrund der großen Menge an Daten, mit denen eine einzelne Person arbeiten würde. Dies führt zu einer besseren Produktivität und verringert gleichzeitig die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler.
Der Einsatz von HMI-Systemen ermöglicht die Visualisierung von Daten durch die Bediener, was einen ihrer Hauptvorteile darstellt. Die Technologien der aktuellen HMIs umfassen Sophistizierungen der dreidimensionalen Visualisierung oder sogar von Augmented Reality zur Darstellung der Informationen. Dies ermöglicht es den Bedienern, einen Überblick über das Funktionieren der verschiedenen Prozesse zu erhalten und gibt ihnen gleichzeitig die Möglichkeit, Entscheidungen zu treffen, die darauf abzielen, die Produktivität zu verbessern. Auch die Integration von Öffnungen wurde verbessert, die die Interkonnektivität von Automatisierungssystemen wie HMI, SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) und anderen ermöglicht und somit die Kontrolle über industrielle Prozesse weiter ausdehnt.
Eine der Hauptfunktionen von HMIs und deren Nutzung in der industriellen Automatisierung ist die Sicherheit. Durch die Überwachung des Betriebszustands der Maschinen und die Erkennung von Anomalien sind die Operationen, die ein HMI durchführt, in der Lage, die Betreiber auf die Möglichkeit kleiner Gefahren aufmerksam zu machen. Diese Form des Sicherheitsmanagements schützt nicht nur die Bediener, sondern spart auch Kosten für Ausfallzeiten und unvorhergesehene Stillstände. Ebenso sind viele aktuelle HMI-Systeme mit Funktionen ausgestattet, die die industrielle Sicherheit verstärken, wie Not-Aus-Tasten und Sicherheitsverriegelungseinrichtungen.
Darüber hinaus ermöglicht HMI, da es sich technologisch weiterentwickelt, jetzt die Einbettung von prädiktiven Fähigkeiten und fortgeschrittener Analytik sowie die Anwendung von maschinellem Lernen… Das bedeutet, dass prädiktive Wartung möglich ist, die sicherstellt, dass Ausfälle von Geräten vermieden werden, indem Geräte ersetzt werden, bevor sie ausfallen. Das HMI kann sogar empfehlen, wann bestimmte Geräte gewartet werden sollten, basierend auf seiner Analyse vergangener Daten, wodurch die Effektivität des Vermögenswerts verbessert und die Nutzungsdauer der Geräte verlängert wird. Dieser Wandel von Wissens-Kollaboration zu Daten-Kollaboration verändert die Art und Weise, wie Wartung und betriebliche Effizienz von Industrien gehandhabt werden.
Während die Industrien voranschreiten, wird der Umfang von HMI als integraler Bestandteil von Lösungen zur industriellen Automatisierung weiterhin wachsen. Einer der Trends, die die Veränderungsperspektive vorantreiben, ist die Explosion des IoT und der Industrie 4.0. Um dies zu erreichen, werden fortschrittlichere Technologien in HMIs angewendet, um die Benutzer- und Betriebserfahrung zu verbessern. Mit modernen HMI-Systemen kann man die Leistung und Effizienz der Abläufe verbessern und gleichzeitig im sich verändernden industriellen Umfeld der Konkurrenz einen Schritt voraus sein.
Schließlich ist das Konzept der Mensch-Maschine-Schnittstellen im Kontext der heutigen Lösungen zur industriellen Automatisierung integraler Bestandteil geworden. Dies liegt daran, dass sie die Effizienz und Kosteneffektivität erhöhen sowie die Sicherheit und Entscheidungsfindung in einer datengestützten Welt verbessern. Dies wird zu einer Steigerung der Effizienz der Kommunikation zwischen Bedienern und Maschinen führen, wodurch die kontinuierliche Integration von Abläufen, die für die Industrie grundlegend ist, verbessert wird.