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Die Einbindung des IoT in die Technologie hat fast jeden anderen Sektor ersetzt, einschließlich Automatisierungskontrollen. Diese technologische Veränderung verändert dramatisch, wie das Internet interagiert, indem es Systeme und Maschinen zu einer integrierten Einheit zusammenbringt. Der Fortschritt ist auf die Vielzahl von Sensoren und Geräten zurückzuführen, die miteinander verbunden werden können, die gemeinsam als "Internet der Dinge" bezeichnet werden. Die Anrufung der Verantwortlichen wird durch die Vielzahl von Daten, die nun leicht erhoben werden können, erleichtert. Diese Strategie verbessert die Flexibilität der Ressourcenzuweisung, da die Ingenieure Prozesse effizient aus der Ferne verwalten können, was wiederum die Produktionseffizienz verbessert.
Moderne IoT-Aufzeichnungsgeräte, ein Element der Industrie 4.0, entwickeln sich rasant und ersetzen ältere Geräte in einem unvergleichlichen Tempo. Mit diesen Fortschritten werden Kommunikation und Kontrolle überall verbessert. Die Betreiber sind nicht mehr von veralteten Steuerungen gefesselt, die nur passive Ergebnisse lieferten. Stattdessen verbessern "voll integrierte Kommunikationsinstrumente" die Entscheidungsfindung und die Betriebseffizienz durch eine fortschrittliche Manipulation der Netzwerke der Automatisierungskontrollen. Die Effizienz wird weiter gesteigert und die Unterhaltszeit durch kontinuierliches Echtzeit-Streaming und die Verarbeitung von Informationen durch KI, maschinelles Lernen und Big Data reduziert.
Ein weiteres Schlüsselelement bei der Entwicklung von Industrie 4.0-Anwendungsfällen ist die Erleichterung fortschrittlicher Fertigungsprozesse. Immer mehr Fabriken beginnen, IoT-Fähigkeiten mit dem Ziel zu verbinden, flexiblere und leistungsfähigere Produktionssysteme zu haben. Automation Controller sind die neuen Führer dieses sich verändernden Paradigmas geworden, weil sie die Echtzeit-Modifikation erleichtern, wie die Produktionssysteme verändert werden. Die Produktivitätssteigerung allein ist für den Hersteller sehr gut, aber die erhöhte Agilität, mit der der Hersteller auf Marktveränderungen und sich entwickelnde Kundenerwartungen reagieren kann, ist viel vorteilhafter.
Darüber hinaus verändert Industrie 4.0 die Art des Supply Chain Managements. Automatisierte Systeme mit anspruchsvolleren Analysen können die Lagerbestände verwalten, Kaufspitzen vorhersagen und sogar Lagerbestände an verschiedenen geografischen Standorten kontrollieren. Dies stellt sicher, daß die Lagerbestände, die verschwenderisch und übermäßig teuer sein können, auf ein Minimum reduziert werden.
Zusammenfassend kann man sagen, daß die wichtigsten Auswirkungen der Industrie 4.0 auf die Automatisierungsteuerungen und deren Einsatz in verschiedenen Bereichen beobachtet wurden. Die Veränderungen werden durch die Einführung neuer Technologien wie IoT und die Entwicklung zu intelligenter Fertigung bewirkt. Die globalen Wettbewerber müssen sich diese neuen Strategien aneignen, um mit den jüngsten Entwicklungen in den Automatisierungstechnologien umzugehen.