Menslike Masjien-Interfases, of HMI's, kan beskou word as die verbinding tussen die werker en die masjien. Dit stel volle beheer oor 'n ingewikkelde geoutomatiseerde onderneming moontlik met net 'n druk op 'n knoppie. Dit is waarom elke maatskappy wat betrokke is by moderne industriële outomatisering nie die belangrikheid van HMI in vandag se industriële landskap kan bekostig om te ignoreer nie. Trouens, bedrywighede en veiligheid het baie meer doeltreffend geword in vandag se daglig as gevolg van HMI.
Met die hulp van 'n GUI, spesifiek ontwerpte HMI stel die operateur in staat om in werklike tyd met die masjien te werk vir maklike prestasiebewaking, instellingsaanpassings en probleemoplossing. Die gebruiker hoef net oor die koppelvlak te kyk, en om die hele taak te herlei word soveel eenvoudiger. Al hierdie is maklik moontlik weens die groot hoeveelheid data waarmee 'n enkele individu sou werk. Dus, dit bied beter produktiwiteit en verminder terselfdertyd die kanse op menslike fout.
Die gebruik van HMI-stelsels stel operateurs in staat om data te visualiseer, wat een van die hoofvoordele daarvan is. Die tegnologieë van huidige HMI's sluit gesofistikeerde 3D-visualisering of selfs verhoogde werklikheid in vir die voorstelling van inligting. Dit stel operateurs in staat om 'n oorsig van die werking van die verskillende prosesse te hê en gee hulle terselfdertyd die geleentheid om besluite te neem wat daarop gemik is om die produktiwiteit daarvan te verbeter. Daar is ook verbeterings gemaak in die integrasie van opening wat die interkonneksie van outomatiseringsstelsels soos HMI, SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), en ander moontlik maak, wat die beheer van industriële prosesse verder uitbrei.
Een van die hooffunksies van die HMI's en hul gebruik binne die industriële outomatisering is die veiligheid. Met die toesig oor die werkingstoestand van die masjiene en die opsporing van anomalieë hierin, is die operasies wat 'n HMI uitvoer in staat om die operateurs te waarsku oor die moontlikheid van die verskyning van klein gevare. Hierdie vorm van veiligheidsbestuur beskerm nie net die operateurs nie, dit bespaar ook koste van inaktiewe tyd en onverwagte stilstande. Net so is baie huidige HMI-stelsels toegerus met eienskappe wat die industriële veiligheid versterk, soos knoppies vir noodgevalle en veiligheidsvergrendelings.
Verder, soos dit vorder in tegnologie, laat HMI nou die insluiting van voorspellende vermoëns en gevorderde analise en toepassing van masjienleer toe… Dit beteken dat voorspellende onderhoud moontlik is wat sal verseker dat toerustingfoute vermy word deur toerusting te vervang voordat dit faal. Die HMI kan selfs aanbeveel wanneer sekere toerusting diens gedoen moet word gebaseer op sy analise van vorige data, wat die doeltreffendheid van die bates verbeter en die nuttige lewensduur van die toerusting verhoog. Hierdie skuif van kennis-samewerking na data-samewerking verander die manier waarop onderhoud en operasionele doeltreffendheid deur nywerhede hanteer word.
Soos industrieë vorentoe beweeg, sal die omvang van HMI as 'n integrale deel van industriële outomatiseringsoplossings voortgaan om uit te brei. Een van die tendense wat die verandering perspektief dryf, is die ontploffing van IoT en industrie 4.0. Om dit te doen, sal meer gevorderde tegnologieë in HMI's toegepas word om die gebruiker en operasionele ervaring te verbeter. Met moderne HMI-stelsels kan 'n mens die prestasie en doeltreffendheid van operasies verbeter, sowel as voor te bly op die mededinging in die veranderende industriële omgewing.
Laastens het die konsep van Mens-Masjien-Interfaces in die konteks van hedendaagse industriële outomatiseringsoplossings integrale geword. Dit is te danke aan die feit dat hulle doeltreffendheid en kostedoeltreffendheid verbeter sowel as sekuriteit en besluitneming in 'n data-gedrewe wêreld verbeter. Dit sal lei tot 'n toename in die doeltreffendheid van kommunikasie tussen operateurs en masjiene, wat dus die, en eerder deurlopende integrasie van operasies wat fundamenteel is vir die industrie, verbeter.